GEDAF Formation Conseil - Organisation Management Techniques Sécurité Environnement pour l'Industrie

CONCERNE :
Tout personnel impliqué dans une meilleure productivité, une amélioration du processus, l'organisation de l'environnement de travail

OBJECTIFS :
Mobiliser le personnel pour qu'il prenne en charge la qualité, la propreté et la sécurité sur son lieu de travail. Connaître, appliquer la démarche et les objectifs opérationnels des 5S, outil au service de l'amélioration permanente du poste de travail.

CONCERNE :
Techniciens, responsables
d’atelier, chefs d’équipe.
Tout personnel concerné
par l’organisation physique
de la fabrication.

OBJECTIFS :
Choisir les moyens de production.
Assurer une productivité optimale.

CONCERNE :
Service méthode, chef d’équipe, responsable sécurité…

OBJECTIFS :
Définir l’ergonomie, ses enjeux et son impact dans l’entreprise.
Comprendre la démarche ergonomique.
Analyser une (des) activités
de travail et y apporter
les actions appropriées.
L’objectif général est d’apporter une culture « ergonomique » lors de la réalisation ou l’amélioration d’un poste de travail existant.

CONCERNE :
Personne oeuvrant en production, ordonnancement, approvisionnement ou qualité.

OBJECTIFS :
Acquérir et maîtriser les outils de la gestion d’une cellule de production. Gérer le flux tiré et le KANBAN. Déclencher les réapprovisionnements à l’instant optimal pour éviter les ruptures. Mettre en place un outil de communication dans la relation client fournisseur.

CONCERNE :
Manager de terrain.

OBJECTIFS :
Comprendre les objectifs et les enjeux du lean comme prolongement de la qualité.Connaître les outils de base du lean.
Animer la démarche Lean en production : déployer, impliquer, informer, former, accompagner.

CONCERNE :
Responsables d’atelier.
Personnel d’atelier.

OBJECTIFS :
Former l’encadrement et le personnel d’atelier aux principes de fonctionnement d’un îlot autonome.
Identifier les variables, techniques, organisationnelles
et humaines qui rendent un îlot autonome performant.
Comprendre les règles de fonctionnement d’un îlot autonome en interne
et vis-à-vis de l’entreprise.

CONCERNE :
Toute personne participant
à l’amélioration
de l’organisation.

OBJECTIFS :
Acquérir une méthodologie permettant d’améliorer
la productivité, de réduire
les dysfonctionnements.
Mettre en oeuvre des solutions par la prise e n compte des facteurs humains et techniques.

CONCERNE :
Techniciens de fabrication.
Agents de maîtrise.
Personnel des services
de planification.

OBJECTIFS :
Acquérir les outils de gestion de production permettant de gérer les flux et les délais.
Répartir et planifier les tâches en optimisant l’utilisation des moyens et des ressources.

CONCERNE :
Chef d’équipe,agent de maîtrise évoluant dans un contexte de production et d’animation d’équipe.

OBJECTIFS :
Mettre en oeuvre une politique
de production basée
sur l’optimisation de la productivité, de la flexibilité, de la réactivité.
Gérer les flux, les délais
et la qualité des produits
fabriqués.
Proposer des améliorations, conduire son équipe pour mettre en place les actions correctives et évolutives.

CONCERNE :
Toute personne amenée de par sa fonction, ou dans le cadre d’un projet, à piloter un plan d’actions.

OBJECTIFS :
Définir l’ergonomie, ses enjeux et son impact dans l’entreprise.
Comprendre la démarche ergonomique.
Analyser une (des) activités
de travail et y apporter
les actions appropriées.
L’objectif général est d’apporter une culture « ergonomique » lors de la réalisation ou l’amélioration d’un poste de travail existant.

CONCERNE :
Maîtrise, encadrement, techniciens, méthodes, régleurs.

OBJECTIFS :
Calculer et améliorer le taux d’utilisation de vos équipements industriels.
Identifier les principales causes d’arrêt.
Bâtir un plan d’amélioration concret et efficace.

CONCERNE :
Techniciens méthodes, maîtrise, monteurs, régleurs, outilleurs.

OBJECTIFS :
Acquérir cette méthode dans ses différentes phases et l’appliquer sur un exemple concret. Obtenir des gains importants sur les temps de montage des outils.
Diminuer les temps d’arrêt machine dus aux changements d’outils et améliorer la flexibilité.
Réduire les délais et les stocks d’en-cours.